潤滑油對(duì)碎石化機(jī)械的作用

1、清洗清潔：好的機(jī)油能夠?qū)A錐機(jī)零件上的碳化物、油泥、磨損金屬顆粒通循環(huán)帶回機(jī)油箱，通過潤滑油的流動(dòng)，沖洗了零件工作面上產(chǎn)生的臟物。

2、防銹防蝕：潤滑油能吸咐在零件表面防止水、空氣、酸性物質(zhì)及有害氣體與零件的接觸。

3、抗磨：摩擦面加入潤滑劑，能使磨擦系數(shù)降低，從而減少了磨擦阻力，節(jié)約了能源消耗，減少磨損。潤滑劑在磨擦面間可以減少磨粒磨損、表面疲勞、粘著磨損等所造成的摩擦。

碎石化機(jī)械的日常維護(hù)措施

1.生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理，這樣才能發(fā)揮破碎機(jī)效率。

2.要滿負(fù)荷生產(chǎn)，否則會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。

3.要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。

4.潤滑油溫度不能太高或太低，否則會(huì)影響機(jī)器運(yùn)行。

 碎石化機(jī)械正確安裝方法：

1.設(shè)備應(yīng)安裝在混凝土地基的水平，并與錨桿固定。

2.安裝應(yīng)注意的主機(jī)體和垂直水平。

3.部分螺栓安裝后檢查是否松動(dòng)，并加強(qiáng)東道國倉門否和要求收緊。

4.根據(jù)設(shè)備配置電源線和電源控制開關(guān)。

5.檢查完畢，空負(fù)載測(cè)試，試驗(yàn)，生產(chǎn)可以是正常的。

 錘式破碎機(jī)軸承位磨損的解決方法：錘式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中，軸承位造成磨損，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。

反擊式破碎機(jī)是用在生產(chǎn)線中的二次破碎作業(yè)中，是一種高1效破碎設(shè)備，具體進(jìn)料口大，進(jìn)料粒度大，重型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)破碎效率1高，產(chǎn)能大，能耗低，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)便捷等優(yōu)點(diǎn)。碎石化機(jī)械設(shè)備在破碎作業(yè)過程中，主要靠其耐磨件直接與石材物料撞擊、打擊，導(dǎo)致碎石機(jī)錘頭、鄂板、反擊破板錘、軋臼壁等耐耐磨件磨損非常嚴(yán)重，很大程度影響碎石廠、砂石廠客戶的經(jīng)濟(jì)利益。